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排刀數控車床

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台州高精度數控車床廠家闡述車床的性能

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台州高精度數控車床廠家闡述車床的性能

發布日期:2019-04-21 作者:2019年马会全年资料 點擊:

台州作為沿海城市,地理位置優越,交通便利,同時也是制造之都,聚集了很多大大小小的企業,其中不凡很多生産斜床身數控車床排刀數控車床、 高精密數控車床。 2019年马会全年资料自創立以來,吸收中外的先進水平,并結合自身的市場定位,開發出一系列适應市場高性價比的數控機床。 從一開始,高精密數控車床系列最新成員的概念就是它應該成為經濟地制造精密加工零件的基礎。可用于廣泛的應用,從液壓元件的生産到閥門汽配等的零件。 這種高性能動力單元設計用于完整加工最大ø25mm的棒料零件和最大ø85mm的卡盤零件。 大多數制造商都使用這種機器部件來加工直徑為45 mm的棒料部件。 為汽配行業與閥門行業開辟一條新的道路,其條形容量為25 mm,這是第一台允許完整加工的機器。 顯然,人們可能會期望為這種最先進的技術付出高昂的代價。 然而,EMCO繼續提供無與倫比的性價比,這是客戶在過去60年中所期望的。

其中一台機器亮點是其新型緊湊型主軸。 它能夠接管位置定位的工件,并且最精确地加工反面。 這使得不需要第二個夾緊步驟并且避免了等待時間,這反過來提高了生産率并且縮短了部件交付時間。

其他出色的技術特征例如:

- 高精密數控車床可以配置尾座或副主軸,也可以配置或不配Y軸

- 帶液壓鎖的轉塔可為多達12個VDI16刀架提供空間。

- 總共36個開關位置,切削刃數量可增加到42個。

- 驅動工具和c軸已包含在标準模型中。

- 與所有相同系列的較大型号一樣,MAXXTURN 25的y軸完全集成在機器主體中,确保所有零件的最大穩定性和最高精度。

- 導軌之間的距離非常寬,可實現穩定的車削,甚至為用戶提供完整加工的額外可能性。

在模塊化裝配過程中,客戶可以選擇SIEMENS控制界面(包括流行的ShopTurn對話界面)或FANUC控制界面(具有同樣流行的Manual-Guide-i界面)。

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技術細節/機器概念:

機座:

該機器的核心是60°傾斜床。 極其堅固和緊湊的鑄鐵設計為這種堅固精密的車床奠定了基礎。 重型加強肋在受到強烈應力的區域中提供額外的剛性。 所有導軌均作為預載交叉滾柱導軌精心制作。 它們被擰到已經精确研磨的軸承表面上,附加的楔塊将它們支撐在也被磨削的參考平面上。 導軌上的蓋子以及由不鏽鋼制成的附加望遠鏡蓋增加了操作安全性和耐用性。

主軸:

主軸的高驅動力與最佳扭矩曲線相結合,确保了切削鋼的經濟效益,以及鋁的高速切削。 主軸采用相當大的精密軸承進行旋轉,可實現多種速度,并具有極佳的運行真實性。 具有大冷卻表面的幾乎對稱的主軸箱确保了最佳的熱穩定性。

尾座:

在帶尾座的MAXXTURN 25上,尾座安裝在直線滾子滑塊上,可自動定位在360 mm範圍内。 帶MK3軸的滾動中心直接集成到尾座中,可使用壓力楔塊拆卸。

副主軸:

在配備副主軸的MAXXTURN 25 S上,副主軸主軸箱放置在單獨的直線滾子滑塊上,可定位在360 mm範圍内。帶有冷卻液沖洗的行程監控零件頂出器可确保安全拆卸成品零件。

工具托架:

刀架由12位VDI16圓盤轉盤組成,帶有36個分度位置和伺服技術。 伺服電機分别為從動工具和旋轉運動提供動力。 機器操作員可以使用進給超控開關随時調整回轉速度。 轉塔具有方向邏輯。 這意味着當旋轉到下一個工具時,它總是采用最短的方式。 符合VDI 69 880标準的刀柄可輕松插入刀具,重複精度,無需經過時間調整。

C軸/主軸(型号專用):

C軸是機器标準設備的一部分。 主軸可以以0.001°的分辨率定位。 直接連接的旋轉編碼器,無接觸且無皮帶傳動,确保了c軸的精度以及精确的輪廓銑削。 此外,主軸可以使用主軸制動器夾在正确的位置,以進行鑽孔和銑削操作。

Y軸(特定型号):

Y軸集成在機器的标準構造中,并且相對于x軸成45°角定位。 非常短的突出長度是實體車削和鑽孔操作以及銑削的基礎,而不會接收不精确的輪廓。

送料驅動:

所有線性軸上的高動态三相驅動裝置都帶有預載循環球軸,可提供高進給力和定位,并具有可重複的精度。

測量系統:

進給電機中的增量測量系統集成在所有線性軸中。 根據VDI3441的X / Y / Z定位變化:0.0035 / 0.003 / 0.004 mm

夾緊裝置:

夾緊裝置是一個液壓夾緊系統,杆容量最大ø25mm,包括卡盤行程監控器。 可以在主軸上安裝一個回拉式或後推式彈簧夾頭以及一個3爪動力操作的車床卡盤。 副主軸為回拉或後推彈簧夾頭提供空間。

潤滑:

MAXXTURN 25采用自動集中潤滑系統,由于集成了壓力和數量監控功能,可節省潤滑劑的脈沖潤滑。

冷卻裝置:

通過轉塔上的VDI接口和刀架的中央冷卻液供應确保了加工過程中的最佳冷卻和潤滑。 安裝額外的冷卻液管以清潔夾緊裝置和工作區域。

液壓系統:

液壓系統是一種高壓緊湊型液壓系統,在頭管中帶有泵和精細過濾器,可以更精細地調節夾緊壓力,這是在主軸和副主軸中夾緊敏感工件的前提條件。 由于其結構緊湊,占地面積小。

套管:

機器外殼完全關閉。 其門通過安全開關進行監控,以防止操作員受傷,并配有由夾層安全玻璃制成的大型觀察窗。


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